HFfree™ Purification of Spherical Graphite (SPG) to Produce Purified SPG
Das Unternehmen baut ein Geschäftsfeld für Batterieanodenmaterialien auf, das eine neue Versorgung mit hochwertigem, gereinigtem sphärischen Graphit für den schnell wachsenden Lithium-Ionen-Batteriemarkt bereitstellen wird. Dabei kommt das HFfree™-Reinigungsverfahren von EcoGraf zum Einsatz, das in Australien und Deutschland entwickelt wurde. Das EcoGraf HFfree™-Reinigungsverfahren wurde durch umfassende Tests und Analysen in Australien, Europa und Asien optimiert. Das Unternehmen hat zudem Patente und Markenanmeldungen in wichtigen globalen Märkten für Lithium-Ionen-Batterien eingereicht, um die Positionierung seiner innovativen Technologie zu sichern.
Mithilfe seiner umweltfreundlichen Reinigungstechnologie wird das Unternehmen den Flockengraphit veredeln, um 99,95%C Hochleistungs-Batterieanodenmaterial zu produzieren, das Hersteller von Elektrofahrzeugen, Batterien und Anoden in Asien, Europa und Nordamerika beliefert, während die Welt auf saubere, erneuerbare Energien umsteigt.
Mehrere lokalisierte Reinigungszentren in den wichtigsten globalen Batteriemärkten
Die Reinigung kann dann in kleineren Anlagen in der Nähe unserer Kunden in den EV- und Batterieproduktionszentren auf der ganzen Welt durchgeführt werden. Das ist genau das, wonach unsere Kunden suchen, um ihre Lieferketten zu sichern, und in einigen Fällen sind sie unerlässlich, um Subventionen zu sichern.
EcoGraf prüft derzeit potenzielle Standorte für den kommerziellen Maßstab und hat eine Produktqualifizierungsanlage in Perth errichtet, um die Optimierung zu unterstützen und das Risiko des Prozesses zu verringern.
Produktqualifizierungsanlage (PQF)
Die PQF wurde erfolgreich in Betrieb genommen und wird in die Betriebsphase übergehen, in der sie kontinuierlich im 24-Stunden-Betrieb arbeitet. Der erfolgreiche Abschluss der PQF dient dazu, das EcoGraf HFfree™-Reinigungsverfahren für die kommerzielle Produktion zu validieren, Produktsamples für potenzielle Kunden bereitzustellen und die Finanzierungsprozesse zu unterstützen.
Darüber hinaus sind die dabei gewonnenen technischen Daten entscheidend für die Vorbereitung von ingenieurtechnischen Beiträgen zu einstufigen kommerziellen Produktionsanlagen. Sie werden auch eine zentrale Rolle bei Standortstudien mit potenziellen Herstellern von Lithium-Ionen-Batterien und Elektrofahrzeugen in Europa, Nordamerika und Asien spielen.
Qualitätsgraphit mit niedrigem Kohlenstoff-Fußabdruck
Qualität ist von grundlegender Bedeutung für die wettbewerbsfähige Versorgung mit Graphit, wie es auch für alle industriellen Mineralien gilt. Sie gewährleistet nicht nur hochwertige Endprodukte, sondern minimiert auch die Produktions- und Verarbeitungskosten – von der Mine bis zum Endprodukt.
Unser Team konzentriert sich vollständig darauf, diese Vorteile zu maximieren, indem wir unsere gesamte Bergbau- und Verarbeitungskette optimieren. Dadurch werden unsere Endprodukte, einschließlich des stark nachgefragten Batterieanodenmaterials, mit höchster Qualität, zu den niedrigsten Kosten und mit der geringstmöglichen CO₂-Bilanz hergestellt.
Produktmarketing und Entwicklung
Das Unternehmen setzt seine Zusammenarbeit mit einer Vielzahl potenzieller Kunden aus den Bereichen Batterieanoden sowie EV/HEV-Auto-OEMs in Nordamerika, Asien und Europa fort. Es evaluiert weiterhin Beschichtungstechnologien für die Herstellung von aktivem Anodenmaterial für die Zellfertigung von Lithium-Ionen-Batterien.
Zudem hat das Unternehmen Muster seines proprietären, HFfree™ gereinigten, unbeschichteten sphärischen Graphits (SPG) für Testprogramme zur Anodenbeschichtung bereitgestellt.
